Bot Kumaşları , Hyplon , PVC Karşılaştırması !!

Şişme botların temel üstünlüklerini ortaya çıkaran etken yüzerliği sağlayan şişirilebilir hava tüpleridir. Bir şişme botun en önemli parçasını teşkil eden hava tüpü bota diğer deniz araçlarının sunamayacağı müthiş özellikler kazandırır. Söz konusu yüzdürme tüplerinin orta V ya da derin V bir gövde ile birleştirilmesiyle ise bu müthiş özellikler bir safha daha ileri gider.

Şişme bot için kullanılan hava tüpü malzemesinin cinsi ve kalitesi ile imalât / işçilik kalitesi bir şişme botun faydalı kullanım ömrü üzerinde çok ciddi etkiye sahiptir. Özellikle çok düşük kaliteli ve yetersiz malzemelerle ve kötü işçilikle imâl edilmiş şişme botlar tüketicilerde hayal kırıklıklarına sebep olabilmektedir. Oysa iyi imâl edilmiş şişme botların uygun bakım ile 30 seneyi aşkın sürelerle kullanılması olağan bir durumdur.


Hypalon (CSM) Nedir?

Klorosülfonat-polietilen; CSM (Chlorosulfonated-Polyethylene) adı verilen lastik türünün Dupont firmasına ait tescilli ürününün ismi Hypalon®'dur. Tüm CSM türevi lastikleri için Hypalon adı, hatalı bir şekilde, yaygın olarak kullanılsa da CSM türevleri üreten tek üretici Dupont değildir ve mesela Japon Tosoh şirketi de Toso-CSM ve Extos markalarıyla benzer mamûller imâl etmektedir.

Hypalon'un üreticisi olan Dupont ise 2010'un ilk çeyreği itibarı ile söz konusu malzemenin üretimini sonlandırmıştır ve artık dünya üzerinde Hypalon üretilmemektedir.

Hypalon gibi CSM türü lastikler muhtelif kimyasallara, aşırı sıcaklıklara ve morötesi ışınlara karşı son derece dayanıklı olması ile tanınmakta ve şişme bot imalâtında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Asil Marine tarafından üretilmekte olan tüm profesyonel ve askeri botlar ile üst seviye tenezzüh amaçlı botlar için CSM / Hypalon temelli bot kumaşları kullanılmaktadır. Bu kumaşların sadece en dış katmanları CSM temelli olup farklı katmanlarda farklı malzemeler içerirler.

CSM'nin temel nitelikleri:

Su, oksijen, ozon ve çoğu kimyasal maddeye karşı mükemmel dayanıklılık
Sürtünmeye karşı dayanıklılık
Hava şartlarına dayanıklılık
Yüksek mukavemet
Morötesi (UV) ışınlara dayanıklılık
Yüksek sıcaklıkalra dayanıklılık
Petrol türevlerine dayanıklılık
Esneklik
İyi yapıştırılabilirlik

Tüp kumaşları genelde sanılanın aksine birden fazla katmanın bir araya getirilmesiyle imâl edilir. Azami hava geçirmezlik ve dayanıklılık niteliklerini elde edebilmek ancak bu şekilde mümkün olabilir. Örneğin CSM (hypalon) temelli bir tüp kumaşı asgari 5 katmandan meydana gelir ve aslında sadece en dış katman CSM (Hypalon) dan oluşur. İç katmanlarda ise neopren ve kord katmanı kullanılır. Aşağıdaki temsili kesit resminde söz konusu malzemelerin dizilişlerini görebilirsiniz.

CSM (Hypalon) Temelli Tüp Kumaşının Yapısı



1) CSM (Hypalon) Dış Katman, 2) Neopren ara yapışma katmanı, 3) Neopren iç katmanlar, 4) Kord

Tüp kumaşlarında kord bezi [4] olarak kullanılan en yaygın malzeme polyesterdir. CSM temelli tüp kumaşını oluşturan bu çekirdek katman tüp kumaşına fiziksel mukavemetini ve şekilsel kararlılığını kazandırır. Söz konusu polyester dokuma genelde 1100 Dtex ve 1680 Dtex olarak kullanılır. (Dtex kullanılan ipliğin kalınlığını belirten bir dokuma birimidir ve sayı büyüdükçe ipliğin kalınlığı artar, ipliğinin 10.000m'sinin ağırlığını ifade eder. Örneğin, 1100Dtex; kumaşta kullanılan dokuma ipinin 10.000m'sinin ağırlığının 1100gr olduğu belirtir.)

Mükemmel bir kimyasal madde dayanımına ve morötesi ışın (UV) direncine sahip olan aynı zamanda da kumaşı oluşturan bileşenler içinde en pahalısı olan CSM (Hypalon) [1] tüp kumaşının en dış katmanında kullanılır.

Merkezdeki polyester kord katmanını [4] dıştaki CSM (Hypalon) [1] katmanına yapıştırmak için neopren [2] ara katman kullanılır. İç taraf ise iki kat neopren'den [3] oluşur.

PVC Nedir?


Polivinilklorid (polivinylchlorid) olarak tanımlanan Pvc bir termoplastik polimerdir. Polietilen ve polipropilenden sonra dünya üzerinde en yaygın olarak üretilen 3. plastik türü malzemedir.

Pvc'nin ilk üretimi 19. yüzyılda gerçekleşmiş fakat ticari ürünlerde kullanılabilecek yeterliliğe gelmesi ancak 1926 senesinde geliştirilen bazı üretim tekniklerinin yardımıyla mümkün olabilmiştir. Günümüzde ucuzluk, dayanıklılık ve işlenme kolaylığı sebebiyle çok çeşitli imalât sahalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Pvc temelde sert ve yumuşak olarak iki gruba ayrılabilir. Muhtelif katkı maddeleri kullanılarak yumuşak ve esnek bir hale getirilebilir ki böylece kumaş halinde de imâl edilebilir. Dünya üzerinde üretilen Pvc'nin yaklaşık yarısı inşaat alanında kullanılmaktadır. Ayrıca esnek boru ve hortum imalâtlarında, zemin ve çatı kaplamalarında, elektrik kablosu yalıtımlarında yaygın olarak kullanılır.

Pvc esaslı kumaşlar; bazı sert tabanlı şişme bot serilerinde, bazı katlanabilir tabanlı şişme bot serilerinde ayrıca diğer bazı ürünlerin şişme hava tüplerinin imalâtlarında kullanılmaktadır.

PVC temelli kumaşlar mukavemet ve sürtünme direnci açılarından son derece iyidir. Bununla birlikte kimyasal maddelere ve yüksek sıcaklıklara çok iyi direnç gösteremezler bunun yanında morötesi (UV) ışınlara karşı da çok dayanıklı değillerdir. Bu hususlar profesyonel amaçlı teknelerde kullanımlarını kısıtlar bununla birlikte ağır görev şartlarının söz konusu olmadığı durumlarda ucuzlukları sebebiyle tercih edilebilirler.


PVC temelli kumaşlar düşük maliyetleriyle öne çıkar ve profesyonel ağır kullanım şartları altında kullanılmaya uygun kabul edilmezler. Bununla birlikte kısıtlı bir kullanım süresine ve izafi olarak hafif fiziki zorlamalara maruz kalacakları yat piyasasında hizmet vermeye, yeterli maliyet/kalite oranları sebebiyle, daha uygundurlar.


Neopren Nedir?


Neopren 1930 senesinde Dupont laboratuvarlarında, kloroprenin polimerizasyonu yoluyla icat dilen polikloropren (polychloroprene) türü lastik malzemenin ticari adıdır. İcat edildiğinde duprene adını alan malzeme büyük miktarlarda üretimi yapılan ilk suni kauçuk türü malzemedir.

Neoprenin tüp imalatı açısından önemi ise CSM (Hypalon) temelli tüp kumaşlarında gerek iç katman olarak gerekse ara yapışma katmaların olarak kullanılmasından kaynaklanır.

Neoprenin kimyasal durağanlığı pek çok sanayi sahasında kullanılmasına imkân sağlamıştır. Neoprenin dengeli bir dağılım gösteren nitelikleri arasında şunlar sayılabilir;

Güneş ve muhtelif hava şartlarına dayanıklılık.
Muhtelif yağlara ve kimyasal sıvılara karşı dayanıklılık
Geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilme
Mükemmel fiziksel dayanıklılık
Diğer hidrokarbon türevi lastiklere göre daha iyi yanma direnci


PVC - CSM (Hypalon) Karşılaştırması:


Mukavemet, her iki kumaştada iyidir, sürtünme dirençleri aynıdır.
Sıcaklık direnci hyplon da , çok iyidir PVC de ortadır.
Mor ötesi ''UV'' direnci, Hyplon' da çok iyidir , PVC daha düşüktür.
Kimyasal direnç, Hyplon da ,çok iyi ,PVC de orta ayardadır.
Kullanım ömrü,, PVC 10 yıla kadar , Hyplon da 30 yıla kadardır.
Fiat , PVC' de orta , Hyplon' da yüksektir..


Asil Marin' den ''Alıntı yapılarak derlenmiştir !

 

Abi teşekkürler.İhtiyacımız olan bir bilgi idi.

 

Elinize sağlık sevgili Alp Bey.
Sayenizde bilgilerimize bilgi kattık.
Hypalon imalatı botlar bahsettiğiniz gibi üstün özellikleri ile gerçekten çok iyi. Botumu alırken yaptığım araştırmada Türkiye'de pek bilinmiyor ve satışta pek yok(Bunda fiyatların yüksekliği de etken sanırım.) Ama gönlümde yatan her zaman Hypalon bir bottu.

 

Estağfurullah arkadaşlar , bu başlıkta , Zodiac' la , sea star , veya 1000 tl' likle , 3000 tl'lik botlar arasındaki farkların bir bölümü yer alıyor .
Diğer bir konu ise işçilik, örneğin , Zodiac firmasının el değmeden , fabrikasyon dikiş yöntemleri vs konular, bu konuda yeterli bilgilere ulaşınca , ayrı bir başlık açmakta fayda görüyorum ,bu konudaki kalite standartlarını öğrenmek hepimizin hakkı !!.